最近幾天，“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行主題采訪活動”來到了福建省，采訪團(tuán)在福建多地開展實地調(diào)研。福建作為制造業(yè)大省，傳統(tǒng)制造業(yè)不僅門類眾多，而且占比高，其中最具代表性的紡織鞋服產(chǎn)業(yè)，企業(yè)數(shù)占全省制造業(yè)的比例達(dá)到近五分之一。如何推動傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展？一起去看看福建的變化。

綠色+科技 傳統(tǒng)鞋服產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生機(jī)

(資料圖片僅供參考)

總臺記者 魏明：采訪團(tuán)一路調(diào)研了福建泉州、漳州等地，現(xiàn)在是來到了最后一站廈門。這些區(qū)域都位于福建省南部，也是福建以紡織、鞋服、食品等為代表的傳統(tǒng)制造業(yè)最為集中的區(qū)域。它們具體有什么變化？我現(xiàn)在就在一家運(yùn)動鞋服制造企業(yè)的研發(fā)中心，讓我們通過幾個現(xiàn)場演示來感受一下。

補(bǔ)齊創(chuàng)新短板 讓產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型更綠色

這是一臺彈性測試儀，一邊是市面上比較常見的鞋底材料，另外一邊是這家企業(yè)研發(fā)的新材料，讓兩個小球同時下落，對比非常明顯，新材料的回彈性能大概是常見材料的兩倍。但是，提升的不只是回彈性能的不同，這種新材料的出生也是特別有講究，并沒有使用石油原料，而是全部使用植物油。根據(jù)測算，這樣全部使用植物油原料制作的運(yùn)動鞋，能比常規(guī)的運(yùn)動鞋減少近80%的碳排放。

目前，在福建有越來越多像這樣高端化、綠色化的新技術(shù)新元素被運(yùn)用到傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中。福建是怎么做的？這幾天的調(diào)研讓我們印象很深，比如在一些制造業(yè)較為集中的區(qū)域，像福建晉江這樣一個縣級市，竟然能同時擁有近10家國家級研發(fā)平臺。產(chǎn)業(yè)要轉(zhuǎn)型，創(chuàng)新就要先行。這幾年，福建在創(chuàng)新方面下了苦功，從全國層面為企業(yè)對接高水平的科研資源，甚至是不惜重金，引進(jìn)科研平臺落地福建，為企業(yè)補(bǔ)齊基礎(chǔ)研究領(lǐng)域的研發(fā)短板，讓企業(yè)在家門口就能享受到高水平的技術(shù)服務(wù)，為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級打下良好的基礎(chǔ)。

注重細(xì)節(jié) 讓小物件融入大創(chuàng)新

有了好基礎(chǔ)，這些創(chuàng)新成果如何向生產(chǎn)環(huán)節(jié)傳導(dǎo)？目前，這里正在進(jìn)行跑步運(yùn)動測試，場地規(guī)模非常大，而且跑道種類還非常多，像水泥地、塑膠地，甚至是國際賽事場館標(biāo)準(zhǔn)用地都有。使用的設(shè)備種類、數(shù)量也很多，像動作捕捉儀、壓力測試儀、超高速攝影機(jī)等，甚至連心肺測試儀都用上了，這么多的設(shè)備資源就只是為了驗證這樣一雙小小的跑鞋是否達(dá)到了設(shè)計目標(biāo)。

這幾年，福建除了補(bǔ)齊短板，也不遺余力地通過稅收減免等多種形式，推動企業(yè)發(fā)揮創(chuàng)新主體的作用。在這個研發(fā)中心，我們就能很深地感受到福建的制造業(yè)企業(yè)有多重視創(chuàng)新，而且是重視創(chuàng)新的細(xì)節(jié)。經(jīng)過這樣的反復(fù)測試，包括生產(chǎn)工藝的驗證，最終將創(chuàng)新成果向生產(chǎn)端傳導(dǎo)，推動產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化、智能化邁進(jìn)。像這樣一雙跑鞋，經(jīng)過測試，在減少體力消耗方面能比國際頂尖品牌還能有3%~5%的提升。在今年的武漢馬拉松賽事中，男子組前十名的獲得者全部都是穿福建造的運(yùn)動鞋。

創(chuàng)新蔚然成風(fēng)傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)新生機(jī)

如今，福建以紡織鞋服為代表的傳統(tǒng)制造業(yè)，創(chuàng)新已蔚然成風(fēng)，創(chuàng)新的維度也在不斷地提升。在調(diào)研中我們也是感受到，一些企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新改變了經(jīng)營模式，比如消費(fèi)者只要在門店測量完腳型數(shù)據(jù)，等上一會，門店后方的自動化生產(chǎn)線就能為這位消費(fèi)者生產(chǎn)出一雙合腳的定制鞋，還能運(yùn)用AI技術(shù)繪制出消費(fèi)者想要的圖案。

根據(jù)福建省科技部門提供的數(shù)據(jù)，現(xiàn)在福建企業(yè)的研發(fā)投入占全社會研發(fā)投入的88%左右，比全國平均水平高12個百分點(diǎn)。我們在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，不少傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)甚至能獲評國家級高新技術(shù)企業(yè)。福建的傳統(tǒng)制造業(yè)現(xiàn)在逐步改變?nèi)藗冊?jīng)的印象，它們不再是價格便宜量又足，可能跟科技不沾光，而是在從拼價格向拼科技含量、拼創(chuàng)新進(jìn)行蛻變。

立標(biāo)桿優(yōu)生態(tài) 助推傳統(tǒng)制造業(yè)加“數(shù)”跑

增強(qiáng)傳統(tǒng)制造業(yè)的核心競爭力，除了通過創(chuàng)新驅(qū)動，也需要數(shù)字技術(shù)為產(chǎn)線賦能，讓創(chuàng)新成果落地。目前，福建各地正不斷加大數(shù)字技術(shù)推廣運(yùn)用的力度，助推傳統(tǒng)制造業(yè)加“數(shù)”跑。

在福建晉江，紡織、鞋服是當(dāng)?shù)貎蓚€最重要的千億產(chǎn)業(yè)集群，但是中小企業(yè)數(shù)量眾多，面對數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的挑戰(zhàn)，企業(yè)不敢轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)的問題突出。如何化解這個難題？

調(diào)研中，記者來到了福建晉江的一家紡織品生產(chǎn)企業(yè)，偌大的生產(chǎn)車間內(nèi)，幾乎看不到工作人員，只有一臺臺紡織設(shè)備在飛快地忙碌著。那么，一直需要靠投入大量人力巡檢、最為紡織行業(yè)頭疼的設(shè)備斷紗問題，又該如何解決？這家企業(yè)為每臺設(shè)備都安上了機(jī)器人工視覺、激光、紅外等5G數(shù)字質(zhì)檢系統(tǒng)，還配備了溫濕度控制設(shè)備，降低人力的同時，產(chǎn)品品質(zhì)也得到提升，合格率從75%提升至95%。

總臺記者 魏明：通過數(shù)字化的升級改造，每臺這樣的編織設(shè)備可以同時操縱上萬根的紗線，這個數(shù)量是常規(guī)設(shè)備的三倍以上。比如我手中的這塊面料，它同時就擁有全絨、半絨、無絨等多種結(jié)構(gòu)，而且還有大量的不規(guī)則圖形和錯層。但是編織這樣一塊面料，不需要多次的裁剪和拼接，只需要設(shè)計人員將編輯好的圖形輸入這樣的設(shè)備中，就可以像打印一樣一次性編織成型。

目前，這家企業(yè)正作為晉江的數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范案例之一在當(dāng)?shù)赝茝V。此前，數(shù)字化改造常常會因為成本高、投入產(chǎn)出不成正比等因素，“勸退”中小企業(yè)。樹立示范案例，能夠讓更多觀望的企業(yè)下定轉(zhuǎn)型升級的決心。

福興集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理 雷貞敏：我們深切感受到在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上迫在眉睫，尤其是看了這些做得比較好的、跑在前面的這些企業(yè)，我們就更加希望企業(yè)在這上面步伐能夠更快。投入我們也就更加有針對性了，因為已經(jīng)有了非常成功的經(jīng)驗。

越來越多的企業(yè)有了決心，但是該怎么轉(zhuǎn)？福建晉江主動為企業(yè)想辦法、找方案，牽頭組建了產(chǎn)業(yè)數(shù)字化服務(wù)協(xié)作聯(lián)盟，找來了優(yōu)質(zhì)的數(shù)字化服務(wù)團(tuán)隊、科研院所等機(jī)構(gòu)，就近為企業(yè)服務(wù)。在這次調(diào)研活動中，記者就在當(dāng)?shù)匾患依溕a(chǎn)企業(yè)看到，聯(lián)盟內(nèi)一個來自北京，具備硬件、軟件、信息化等綜合服務(wù)能力的服務(wù)團(tuán)隊，正在這家企業(yè)開展數(shù)字化升級改造的免費(fèi)義診。

福興集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理 雷貞敏：從設(shè)備端到后期的這種我們的圖表，包括具體的最后的數(shù)字的應(yīng)用，他們都有辦法解決。再一個就是我們更關(guān)注未來，當(dāng)這個數(shù)字化推行到一定的程度的時候，企業(yè)可能新的問題就會跑出來，他們有能力通過他們的專家團(tuán)隊跟我們企業(yè)一起聯(lián)動，幫我們?nèi)嬖\斷。

與此同時，晉江還采用政策補(bǔ)助等形式，促成頭部企業(yè)與中小企業(yè)產(chǎn)能對接，在上下游協(xié)作的同時，通過頭部企業(yè)帶動有潛力的中小企業(yè)快速成長，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。一家主營鞋底及面料的生產(chǎn)企業(yè)，最近就在合作企業(yè)的指導(dǎo)下，打造自己的數(shù)字化排產(chǎn)系統(tǒng)。

福建普斯特服飾有限公司副總經(jīng)理 蔡燦榮：因為龍頭企業(yè)本身它的企業(yè)規(guī)模，包括它的技術(shù)管理水平，包括它的系統(tǒng)應(yīng)用都非常先進(jìn)。對信息化的診斷，他經(jīng)常過來我們這一邊提供信息這方面的支持，能避免我們?yōu)榱藬?shù)字化的轉(zhuǎn)型而踩一些不必要的坑。

除了晉江，目前，福建各地都在因地制宜，出臺措施，加快推動傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。在福建長樂，還打造了區(qū)域性的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，接入當(dāng)?shù)厣习偌疑a(chǎn)企業(yè)，通過協(xié)同設(shè)計、集采派單、品質(zhì)管控等，幫助一大批中小企業(yè)提質(zhì)、降本、增效。福建力爭到2025年底，全省關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)全面數(shù)字化的企業(yè)比例達(dá)66%以上。

（總臺央視記者 朱繼華 魏明 林建軍 鄭皓 趙辰西）

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